滄州聚氨酯發泡保溫管道施工：

施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，外護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。

預制聚氨酯直埋保溫鋼管生產工藝流程：

1、將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺；

2、根據保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據管徑每圈 6～10件，約1.5m安裝1組；

3、聚氨酯泡沫保溫鋼管生產廠家安裝管殼，支架固定后，將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上，然后，用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便，按設計規定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；

4、裝槍頭，根據保溫層厚度及管徑計算材料用量，調整流量計，將槍頭插入管殼灌注孔內，打開空壓機閥門，然后打開A、B兩組分出料閥門，同時按下自動灌注機開關，設備自動灌注、關閉；

5、在灌注發泡結束5分鐘左右（根據環境溫度定）拆除密封法蘭套好套袖管，用堵頭封閉灌注孔，水平放置管道并編號；

6、經檢測合格后，將保溫管吊至成品區。

聚氨酯預制直埋保溫鋼管外護管質量要求：

聚氨酯直埋保溫管采用高密度聚乙烯材料，有很強的防水和耐腐蝕能力，聚氨酯保溫管不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低，輔以抗氧劑等各種助劑制成，并對原材料和產品質量進行嚴格檢驗，確保產品質量達到CJ/114—2000標準和直埋管外護管的技術要求，提高了外護管的整體質量。

聚氨酯直埋發泡保溫管施工工藝

1、制作流程：

制作工藝，先生產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。

制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發泡----成形 成品檢測----入庫

2、工藝特點：

除銹、穿管及支架捆扎：

除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架

（ 米/段）→將捆扎好支架芯管穿入 V 型槽上的 HDPE 外護管內直至芯管兩端裸露部分均為 15 ㎝或 20 ㎝。

將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。