聚氨酯發泡直埋保溫鋼管的抽真空技術：

抽真空技術的設備及性能參數

深圳預制集中供熱保溫鋼管制造廠直埋管道抽真空技術由我公司與國內著名高校合作開發。其主要設備是- -組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統。

根據不同的介質參數及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在.1000 ~ 6000Pa。測試結果表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降10 °C左右，由此推算，根據管道的外徑不同其散熱損失將下降30 ~100W/m2。

全自動真空泵組是間斷運行，總體電耗量很小。

安裝時對外套鋼管的氣密性試驗應嚴格按照《工業金屬管道施工及驗收規范》的要求進行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。

地埋聚氨酯直埋保溫鋼管型號規格:

型號規格的標注

本公司生產的ZWG直埋保溫管型號規格的編制方法如下:

例: ZMG_Z ，DN300 型直埋保溫管

ZMG_鋼套型直埋保溫管;

Z.直管或管件區分符號。

如: Z，為直管; W,為彎頭; T,為三通; D,為大小頭; G，為固定節。

DN300-管道或管件的公稱直徑及其它必要標示符號，與架空管道通常的表示方法基本相同。如:對于直管、固定節，僅標出公稱直徑，如DN300 ;對于彎頭，需標出公稱直徑、角度、彎曲半徑,強DN300，90，; 對于三通，需標出三通管的主管，支管的公稱直徑，如DN300/DN200DN300 ;對于大小頭，需標出大管和小管的公稱直徑，如DN300/DN200直埋保溫管進管長度-般為，12m,。

彎頭，大小頭對比架空管常規什每端均加長400mm;三通均為加強三通。固定節長度-般為期不遠1m。波紋補償器的預制保溫件根據補償器的具體結構尺寸確定。

聚氨酯保溫鋼管制作流程：

制作工藝，先生產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工

藝就是我們常說的“兩步法”。

制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發泡---- 成形----成品檢測----入庫